详解折弯机模具的接线图

弯曲加工模具是用特殊的热处理制成的钢材，具有硬度高、不易磨损、应力大等特点，但由于各套模具有极限压力:吨/米，所以在使用模具时，模具的长度，即每米应施加多少压力，在模具上表示出来 使用模具时，由于各种模具的高度不一致，因此在一台机器上选择模具时，只能使用相同高度的模具，不能使用不同高度的模具。

 

选择上模具时，具体使用哪个上模具，理解所有模具的参数，根据需要的成型品的形状决定使用哪个上模具。 使用模具时，要头脑清晰。 机器对准原点后，锁定上下模具，避免掉落或损伤模具，操作过程中应注意加压。 不要一口气施加太大的压力。 注意画面显示数据的变化。

 

折弯机模具弯曲加工模具的快速卡盘，便于模具的卡盘，除了调整模具力均匀的用途外，还具有防止上滑块损伤的作用。 如果不安装折弯加工模具夹具而将工具直接螺纹固定在滑块上，长期使用可能会导致滑块变形。 如果折弯较长，情况会更好。 相反，如果总是在同一位置弯曲小物件，长期使用的话，这个局部弯曲区域的滑动会变形，弯曲时上下的模型会变得不合适。

 

选材始终是关系到折弯加工模具质量的重要工作之一。 迄今为止，生产折弯机模具的原材料基本上选用T8/T10/75#等普通模具钢，近年来，随着国内材料性能的提高，普通折弯机模具考虑到生产85号钢材，NC折弯机模具采用42CrMo模具钢。

 

热处理工艺出现了两种分化。 一个是高频或局部淬火热处理，该热处理工艺一般多用普通的弯曲加工机的模具生产使用，但高频淬火也有缺点，硬度不高，硬度HRC30度左右，模具硬度分布不均匀，精研磨后的表面无光泽，磨损快，容易变形， 一般在加工不锈钢等高性能板材时，不太实用，这种热处理的模具的优点是价格低，适合普通板材加工的另一个热处理是真空淬火热处理，是整体热处理方式之一，通常是真空热处理的模具硬度HRC48±2度，硬度高，耐磨性强 具有精加工后表面明亮、不易变形、韧性好等优点，但这种热处理的模具价格高，生产数控弯曲加工机模具的方法较多。

 

定制弯曲加工模具时，需要考虑弯曲工件的特性来实现特殊加工，对于范围外的部分，还需要考虑加工材料的尺寸，例如压线、上下模具的偏移。 考虑到折弯机的类型，请查看折弯时的上驱动和下驱动。

 

弯曲加工模具经过近十年的高速发展，现在类型和用途越来越广泛。 从最初的尖刀型、标准型开始逐步革新，弯曲机型的型号有弯曲型、鹅肝型、90°/88°/86°/60°/45°/30°以上型、r型、台阶型、u型、捣固型、多v下型、同心双v型、成型型型、集装箱专用型、灯型等百种，应用范围广泛 可以看出，折弯加工模具在生产过程中的地位也越来越重要。

 

折弯机模具弯曲加工电路配线按照安装配线图的配线方法，进行板前配线和护套线的套管，板前配线的工艺要求如下

1 .布线路径尽量减少，同路并行布线按主电路、控制电路的分类集中，单层紧密排列，紧贴安装面进行布线。

2 .折弯机模具同一平面的导线必须高低一致或前后一致，不能交叉。 不能交叉时，要水平跨过，但线路要合理。

3 .折弯机模具布线应水平垂直，分布均匀。 改变方向时必须垂直。

4 .折弯机模具接线时请勿损伤芯线和导线绝缘层。

5 .剥去绝缘层的导线的两端复盖软线套筒。 从一个连接端子(或短截线)到另一个连接端子(或短截线)的所有导线必须连接，以便在中途没有连接器。

6 .导线与连接端子(或端子)连接时，绝缘层、反卷、露铜不得过长。

7.1个电气部件的连接端子上连接2根以上的导线。

8 .根据安装接线图检查控制柜的接线是否正确。

9 .安装电机时，请注意绕组的连接方法。

10 .连接马达和按钮的金属外壳的保护接地线(按钮为塑料外壳时，按钮外壳不需要接地线)。

11 .连接电源马达等控制柜外部的导线。

折弯机模具